圓振動篩激振器軸承頻繁損壞怎么解決？
發(fā)布日期：2020-08-06 作者：隆中
圓振動篩激振器軸承頻繁損壞怎么解決？下面隆中為大家介紹原因及解決方法。
1、因基礎(chǔ)不平或彈簧座安裝不正確，引起篩體的不正常運(yùn)動，致使圓振動篩產(chǎn)生轉(zhuǎn)動或扭曲，引起激振器軸承發(fā)熱受損。
處理方法：圓振動篩安裝調(diào)整時，首先用水平儀測量基礎(chǔ)是否水平。如果發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)不平可以通過在基礎(chǔ)上加墊板的方式進(jìn)行調(diào)整，反復(fù)測量及調(diào)整直至基礎(chǔ)水平為止。
2、圓振動篩重心誤差大，引起篩體的不正常運(yùn)動，致使激振器軸承發(fā)熱受損。
處理方法：激振器受到非正常載荷，致使軸承發(fā)熱受損。因此只有在設(shè)計、制造、安裝過程中嚴(yán)格控制產(chǎn)品制作安裝精度。才能保證激振力重心位置不偏移。同時在振動篩使用時，要盡量做到入料均勻。
3、激振器的固定螺栓松動或未加防松彈簧墊圈，引起振源中心顫動，致使激振器軸承發(fā)熱受損。
處理方法：激振器連接時加彈性墊圈，激振器初次使用，運(yùn)行2h和50h后要重新檢查緊固激振器的安裝螺栓，發(fā)現(xiàn)松動立即緊固。激振器螺栓螺母只能使用一次，緊固后拆下必須換新。
4、潤滑油選擇不當(dāng)，填充過多或過少，導(dǎo)致激振器軸承發(fā)熱受損。
處理方法：潤滑脂加注過多，造成發(fā)熱，正常應(yīng)加注潤滑腔的2/3為宜,并使用排氣螺栓排氣。但缺少潤滑脂或潤滑脂老化、干枯同樣會引起軸承的發(fā)熱。一般在不漏油的情況下激振器0～100h加注一次潤滑油，一次加注不超過1kg，要觀察油的多少加注，并及時排出廢油，以便軸承得到正常潤滑。
激振器是圓振動篩激振動力的來源。提高設(shè)計和加工質(zhì)量，正確使用和精心維護(hù)是保證激振器軸承良好運(yùn)行的前提條件。
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